01
脱胶
原理
消除原油中存在的可水合和不可水合的磷脂、粘液和胶质。这些化合物如果不在上游消除,就会破坏随后的中和和漂白阶段并降低成品的稳定性。
应用工艺
对水合磷脂含量高的油进行水相脱胶。对含有非水合磷脂的摩洛哥坚果、仙人掌、黑种草进行酸脱胶(柠檬酸或磷酸)。连续离心分离水合树胶。
参数控制
残余磷含量(精炼级目标≤ 5 ppm) · 处理温度 · 接触时间 · 离心出口的 pH 值。
分析影响
减少残留磷 · 提高热稳定性 · 中和的最佳准备。
Folk Oils 在摩洛哥运营着第一个也是唯一一个优质植物油工业精炼基础设施。这一地位并不是有利形势的结果,而是对这一领域在我们之前没有人建立的工具进行深思熟虑的技术投资的结果。
我们为此感到自豪。我们在接近原材料、批次可追溯性、生产成本竞争力以及适应国际市场最精确规格的能力方面为客户带来了直接的运营优势。
我们的物理精炼生产线涵盖了我们产品组合中所有 20 个品种的脱胶、化学或物理中和、活性土漂白、高真空除臭的整个过程,并可按等级和应用调整参数。
精炼工艺20
涵盖的物种
4
精炼阶段
企业对企业
直接供货
≤ 2 毫巴
真空除臭
精炼工艺
每个步骤都经过记录、配置和分析控制。参数可根据您的规格进行调整。
01
原理
消除原油中存在的可水合和不可水合的磷脂、粘液和胶质。这些化合物如果不在上游消除,就会破坏随后的中和和漂白阶段并降低成品的稳定性。
应用工艺
对水合磷脂含量高的油进行水相脱胶。对含有非水合磷脂的摩洛哥坚果、仙人掌、黑种草进行酸脱胶(柠檬酸或磷酸)。连续离心分离水合树胶。
参数控制
残余磷含量(精炼级目标≤ 5 ppm) · 处理温度 · 接触时间 · 离心出口的 pH 值。
分析影响
减少残留磷 · 提高热稳定性 · 中和的最佳准备。
02
原理
通过烧碱化学处理(化学精炼)或真空蒸馏(物理精炼)降低游离酸度(FFA 游离脂肪酸)。工艺的选择取决于初始 FFA 含量和目标等级。
应用工艺
对高酸值油进行连续氢氧化钠 (NaOH) 中和。通过真空蒸汽脱酸进行物理中和,适用于需要最大程度保留生育酚和微量化合物的优质产品。最后用热水清洗并真空干燥。
参数控制
入口和出口酸值(mg KOH/g) · 过量氢氧化钠(通过滴定控制) · 中和温度 · 洗涤后残留肥皂含量(目标≤ 50 ppm)。
分析影响
标准精炼等级的酸值 ≤ 0.5 mg KOH/g · 保留脂肪酸特征 · 通过优化苏打/AGL 比例减少中性物质损失。
03
原理
活性漂白土和/或活性炭上吸附色素(叶绿素、类胡萝卜素)、微量金属(铁、铜)、二次氧化产物(氢过氧化物、共轭醛)和残留肥皂。
应用工艺
使用酸活化的活性土在受控温度(85 至 110°C,取决于物种)下进行部分真空处理。按物种优化剂量,以最大程度地减少高剂量时被土壤部分吸附的生育酚和甾醇生物活性化合物的损失。板式过滤器上的压力过滤。
参数控制
洛维邦颜色 (Y + 5R) 或加德纳颜色,具体取决于应用 · 残留叶绿素含量(670 nm 处的吸光度) · K270 指数(二次氧化) · 漂白后通过 ICP 测得的金属含量(铁、铜) · 土壤用量(油中的%)。
分析影响
颜色符合规格等级 · 标准精炼等级 K270 ≤ 1.1 · Fe ≤ 0.1 ppm · Cu ≤ 0.05 ppm。
04
原理
在高真空下通过蒸汽蒸馏消除导致不良残留气味、风味和味道的挥发性化合物,残留游离脂肪酸、醛、酮、挥发性烃以及农药和半挥发性污染物。
临界点
这是优质精炼最关键的阶段。如果温度过高或持续时间过长,除臭效果不佳,会不可挽回地降低脂肪酸谱(反式异构化),破坏活性生育酚并产生工艺污染物(MCPD、缩水甘油酯),不符合优质食品和化妆品市场的要求。
应用工艺
通过干蒸汽喷射在高真空 (< 2 mbar) 下连续除臭。除臭温度保持在 180 至 220°C 之间,具体取决于低于生育酚异构化和热降解阈值的物种。连续汽提并回收冷凝物,以回收作为营养副产品的蒸馏生育酚(生育酚除臭剂馏出物 TDD)。
参数控制
残余真空 (mbar) · 除臭温度 (°C) · 夹带蒸气流速 · 停留时间 · 出口酸值(目标 ≤ 0.1 mg KOH/g) · 出口过氧化物值(目标 ≤ 1.0 meq O2/kg) · 之前/之后的总生育酚(通过 HPLC 监测)。
分析影响
中性气味低于嗅觉检测阈值 · 酸指数 ≤ 0.1 mg KOH/g · 过氧化物指数 ≤ 1.0 meq O2/kg · 脂肪酸谱与物种一致(不存在反式异构体) · 保留的生育酚高于功能阈值。
附加功能
饱和馏分在受控低温下结晶,然后在压力下过滤。产品:透明防冻油,在 4°C 下稳定。应用:在所有储存和运输条件下都需要保证透明度的化妆品和食品级油。
包装前在筒式过滤器上进行抛光过滤。在管线出口处放置在惰性氮气气氛下,以防止初级再氧化。标准情况下,所有等级的精炼和脱臭民间油均在氮气下包装。
所有精炼参数均可根据客户规格目标酸指数、罗维邦变色水平、气味阈值、最高除臭温度、目标污染物水平进行调整。规格等级的开发时间:15 至 30 个工作日。
运营效益
压榨和进入精炼厂之间的间隔很短。进入精炼时具有低过氧化值的油,在离开时也具有低过氧化值。提取和精炼之间的地理邻近性是成品分析质量的首要决定因素,甚至在精炼过程本身之前也是如此。
进入我们压榨机的原材料与进入我们精炼厂的原材料相同。不转移给第三方,精炼过程中不混合原产地,不存在批次破损。我们为客户提供的原产地声明涵盖了从种子到包装精炼油的整个周期。
内包炼油消除了第三方炼油厂的利润、站点间的运输成本和外包线路的延误。这种结构性优势是永久性的,与任何定价情况无关。它直接反映在您每个订单的购买价格中。
您是否需要非标准品种的除臭等级?受限化妆品应用的特定变色程度?防冻量有限?我们在内部按照自己的生产线进行处理,不会与外部服务提供商发生任何组织上的延误。
过程质量控制
| 步骤 | 参数 | 方法 | 频率 |
|---|---|---|---|
| 脱胶 | 残留磷 | ICP-OES | 每批次 |
| 中和作用 | 酸值 | ISO 660 | 每批次 |
| 中和作用 | 残留肥皂 | 滴定 | 每批次 |
| 美白 | 彩色罗维邦 | AOCS 抄送 13b | 每批次 |
| 美白 | K270 | ISO 3656 | 每批次 |
| 美白 | 金属(铁、铜) | ICP-OES | 每批次 |
| 除臭 | 过氧化值 | ISO 3960 | 每批次 |
| 除臭 | 总生育酚 | 高效液相色谱法 ISO 9936 | 每批次 |
| 线路输出 | 脂肪酸谱 | 气相色谱-FID ISO 12966 | 每批次 |
| 包装 | 残余氧气含量 | 氧气分析仪 | 每批次 |
精炼至规格
摩洛哥第一家优质植物油精炼厂。可调整的设置。全程可追溯。 24个工作小时内回复。