モロッコ初の高級植物油の工業用精製所。

加工と精製

Folk Oils は、モロッコで最初で唯一の高級植物油の工業用精製インフラを運営しています。この地位は有利な状況の結果ではなく、この領域でこれまで誰も構築したことのないツールへの意図的な技術投資の結果です。

私たちはそれを誇りに思っています。また、原材料への近さ、バッチのトレーサビリティ、生産コストの競争力、国際市場の最も正確な仕様に適応する能力という点で、お客様に直接的な運用上の利点をもたらします。

当社の物理的精製ラインは、当社のポートフォリオにある 20 種すべての脱ガム、化学的または物理的中和、活性土での漂白、高真空での脱臭の全プロセスをカバーしており、グレードおよび用途ごとにパラメータを調整できます。

精製プロセス

20

対象となる種

4

精製段階

B2B

直接供給

≤ 2 mbar

真空脱臭

精製プロセス

精製プロセスの技術的説明

各ステップは文書化され、構成され、分析的に制御されます。パラメータは仕様に応じて調整できます。

01

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脱ガム

原則

原油中に存在する水和性および非水和性のリン脂質、粘液およびゴムの除去。これらの化合物が上流で除去されない場合、その後の中和および漂白段階が中断され、最終製品の安定性が低下します。

適用されたプロセス

水和可能なリン脂質を多く含む油の水性脱ガム。非水和性リン脂質であるアルガン、ウチワサボテン、ニゲラを含む種の酸脱ガム(クエン酸またはリン酸)。含水ガムを分離するための連続遠心分離。

制御されるパラメータ

残留リン含有量 (精製グレードで目標 ≤ 5 ppm) ・ 処理温度 ・ 接触時間 ・ 遠心分離出口の pH。

分析上の影響

残留リンの低減・熱安定性の向上・最適な中和準備。

02

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中和

原則

苛性ソーダによる化学処理(化学精製)または減圧蒸留(物理精製)による遊離酸度(FFA遊離脂肪酸)の低減。プロセスの選択は、初期の FFA 内容と目標グレードによって決まります。

適用されたプロセス

高酸価油の連続的な水酸化ナトリウム (NaOH) 中和。トコフェロールや微量化合物の最大限の保存を必要とするプレミアムグレードの真空蒸気脱酸による物理的中和。お湯で洗い、最後に真空乾燥します。

制御されるパラメータ

入口および出口の酸価 (mg KOH/g) · 過剰の水酸化ナトリウム (滴定による制御) · 中和温度 · 洗浄後の残留石鹸含有量 (目標 ≤ 50 ppm)。

分析上の影響

標準精製グレードで酸価 ≤ 0.5 mg KOH/g · 脂肪酸プロファイルの維持 · ソーダ/AGL 比の最適化による中性物質の損失の削減。

03

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漂白(漂白)

原則

色素(クロロフィル、カロテノイド)、金属微量(鉄、銅)、二次酸化生成物(ヒドロペルオキシド、共役アルデヒド)および残留石鹸の活性漂白土および/または活性炭への吸着。

適用されたプロセス

酸で活性化した活性土を使用し、制御された温度(種類に応じて 85 ~ 110°C)で部分真空処理します。高用量で土壌に部分的に吸着されるトコフェロールおよびステロール生理活性化合物の損失を最小限に抑えるために、種ごとに用量が最適化されています。プレートフィルターでの加圧濾過。

制御されるパラメータ

用途に応じて Lovibond カラー (Y + 5R) または Gardner ・ 残留クロロフィル含有量 (670 nm での吸光度) ・ K270 指数 (二次酸化) ・ 漂白後の ICP による金属含有量 (Fe、Cu) ・ 土壌投与量 (油に対する%)。

分析上の影響

色は標準精製グレードの仕様グレード・K270 ≤ 1.1・Fe ≤ 0.1 ppm・Cu ≤ 0.05 ppmに準拠します。

04

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消臭

原則

高真空下での水蒸気蒸留により、残留遊離脂肪酸、アルデヒド、ケトン、揮発性炭化水素、農薬、半揮発性汚染物質など、望ましくない残留臭気、風味、味の原因となる揮発性化合物を除去します。

クリティカルポイント

これはプレミアム精製の最も重要な段階です。あまりにも高い温度または過剰な期間で脱臭が不十分に行われると、脂肪酸プロファイルが回復不可能なほど劣化し(トランス異性化)、活性トコフェロールが破壊され、高級食品および化粧品市場の要件に適合しないプロセス汚染物質(MCPD、グリシジルエステル)が生成されます。

適用されたプロセス

乾燥蒸気噴射による高真空下(< 2 mbar)での連続脱臭。脱臭温度は、種に応じてトコフェロールの異性化および熱分解閾値未満の 180 ~ 220°C に維持されました。栄養補助食品の副産物として価値のある蒸留トコフェロール (トコフェロール消臭剤留出物 TDD) を回収するための、凝縮液のリサイクルによる連続ストリッピング。

制御されるパラメータ

残留真空 (mbar) · 脱臭温度 (°C) · 同伴蒸気流量 · 滞留時間 · 出口酸価 (目標 ≤ 0.1 mg KOH/g) · 出口過酸化物価 (目標 ≤ 1.0 meq O₂/kg) · 前後の総トコフェロール (HPLC で監視)。

分析上の影響

嗅覚検出閾値を下回る中性臭気 · 酸指数 ≤ 0.1 mg KOH/g · 過酸化指数 ≤ 1.0 meq O₂/kg · 種と一致する脂肪酸プロファイル (トランス異性体の不在) · 機能閾値を超えて保存されたトコフェロール。

追加機能

防寒処理(低温分別)

制御された低温での飽和画分の結晶化とその後の加圧濾過。製品: 透明な脱ろう処理されたオイルで、4°C で安定です。用途: あらゆる保管および輸送条件下での透明性の保証が必要な化粧品および食品グレードのオイル。

窒素下での最終濾過

梱包前にカートリッジフィルターのろ過を磨きます。一次再酸化から保護するために、ライン出口で不活性窒素雰囲気下に配置されます。精製および脱臭されたすべてのグレードのフォーク オイルは、標準として窒素下でパッケージ化されています。

仕様上の仕様

すべての精製パラメーターは、お客様の仕様の目標酸指数、Lovibond 変色レベル、臭気閾値、最高脱臭温度、目標汚染物質レベルに従って調整可能です。仕様に基づくグレードの開発時間: 15 ~ 30 営業日。

運用上のメリット

モロッコの大手通信事業者としての当社の立場の利点

原材料に近いことが分析に直接的な影響を与えます。

プレス機から製油所に入るまでの間隔は最小限です。低い過酸化価で精製に入る油は、低い過酸化価で残ります。抽出と精製の間の地理的な近さは、精製プロセス自体の前であっても、最終製品の分析品質の最初の決定要因となります。

シームレスなトレーサビリティ。

当社のプレス機に入る原材料は、製油所に入る原材料と同じです。第三者への譲渡、精製中の原料の混合、バッチの破損はありません。当社がお客様に提供する原産地宣言は、種子から包装された精製油までの完全なサイクルをカバーしています。

構造的かつ永続的な価格競争力。

精製を外部委託することで、サードパーティ精製業者のマージン、サイト間の輸送コスト、外部委託回路の遅延がなくなります。この構造上の利点は永続的であり、価格状況には関係ありません。それは各注文の購入価格に直接反映されます。

下請けに遅れを生じさせることなくグレードを柔軟に調整できます。

規格外種に消臭グレードは必要ですか?制約のある化粧品用途における特定レベルの変色?数量限定で防寒対策?当社は、外部サービスプロバイダーとの組織的な遅延を発生させることなく、社内のラインでそれを処理します。

プロセスの品質管理

プロセス品質管理パラメータを継続的に監視

ステップ パラメータ 方法 周波数
脱ガム 残留リン ICP-OES バッチごと
中和 酸価 ISO660 バッチごと
中和 残留石鹸 滴定 バッチごと
ホワイトニング カラーラビボンド AOCS Cc 13b バッチごと
ホワイトニング K270 ISO3656 バッチごと
ホワイトニング 金属(Fe、Cu) ICP-OES バッチごと
消臭 過酸化物価 ISO3960 バッチごと
消臭 総トコフェロール HPLC ISO 9936 バッチごと
ライン出力 脂肪酸プロファイル GC-FID ISO 12966 バッチごと
包装 残留O₂含有量 O₂ 分析装置 バッチごと

仕様に合わせて改良する

精製仕様は正確です。私たちの対応も同様です。

モロッコ初の高級植物油精製所。調整可能な設定。完全なトレーサビリティ。 24 営業時間以内に返信します。